漂白粉

1.吸收法：先将石灰石与白煤按1：(0.11～0.13)的配比间断从石灰窑顶部加入石灰窑中进行煅烧，温度控制在800～1200℃，生成的石灰从窑底间断排出，将其加水消化，得到含有少量游离水的消石灰，陈化8天以上，经绞龙送至风选系统除渣。而粉末状消石灰经旋风分离器进行气固相分离。含有3%～6%游离水分的细粒消石灰，经消石灰仓下的绞龙从氯化塔的第四层加入，氯气(液氯液化尾气)从氯化塔第一层通入，漂白粉成品由氯化塔第一层排出。其

从氯化塔排出的尾气，用液碱吸收后生成次氯酸钠，废气然后放空。石灰乳氯化法石灰石煅烧生成的石灰，经破碎、消化、风选、配浆送入氯化反应釜，通入氯气进行氯化反应生成漂粉精，再经离心分离、干燥、磨粉，制得漂粉精成品。

2.由一氧化二氯与氢氧化钙水溶液反应，得到纯次氯酸钙水溶液。蒸发，浓缩得水合物晶体。在真空下加热到45～80℃失水得无水物。

3.在熟石灰中加入少量水（每1kg加水35ml），搅拌均匀后通入氯气，并用水进行外部冷却：

当混合物重量不再增加时，反应停止所得制剂即为次氯酸钙。