氧化镁

将纯净的氢氧化镁或碱式碳酸镁放置在瓷盘里，摊开成薄层，放在燃烧管的中部，用电炉加热，氢氧化镁在850℃开始分解，碱式碳酸镁在950℃以上分解。加热2～3h，可得到纯净的氧化镁。

5.喷雾焙烧法①盐酸分解蛇纹石　蛇纹石用盐酸浸取试验表明：31%的工业盐酸加入理论量的115%，将盐酸先用水稀释成稀盐酸加入反应釜中，又按液固比5∶1的比例，徐徐将粒度为246μm的蛇纹石矿粉加入稀盐酸中，边加料边搅拌，仅防大量反应热造成溢料，约反应1h后，加热升温，使反应釜物料温度在90～100℃继续反应1h，使物料得到充分反应。经浸出液分析可使MgO浸出率达95%以上。

⑦结晶MgCl2·6H2O的制备　将相对密度约1.208的MgCl2溶液，放入减压蒸发器中进行浓缩，当浓缩液温度升至145～150℃时，停止加热浓缩，趁热将浓缩液送入MgCl2冷却槽内，经自然冷却24h，析出MgCl2·6H2O结晶体。用1200r/min的离心机脱水，分离出结晶体MgCl2·6H2O，母液循环浓缩使用。脱水后的晶体MgCl2·6H2O在80～90℃进行烘干，以制取白色粉末状MgCl2·6H2O。⑧制取轻质氧化镁　含有6个结晶水的氯化镁经500～510℃焙烧全部分解，形成氧化镁和盐酸。焙烧炉有特殊结构的炉子，燃料可以是煤气，也可是煤或电。根据燃料的不同，分为直接加热式和间接加热式，MgCl2·6H2O粉体在炉体中间部位借助于载气作用沸腾翻滚，悬浮于空中，以达到充分分解，释放出氯化氢和水蒸气。轻质氧化镁形成空心球体微粒，从炉底流出，根据要求，可加粉碎机粉碎成要求粒度。⑨盐酸的回收　从喷雾焙烧炉分解出的氯化氢和水蒸气经冷却导管引出，氯化氢和水蒸气冷凝后分级吸收成为盐酸，这种盐酸含量为20%左右，返回到第一工序循环作为浸取矿粉盐酸使用。喷雾焙烧法的工艺流程如下：