乙酸丁酯

1.由乙酸与正丁醇在硫酸存在下酯化而得。将丁醇、乙酸和硫酸按比例投入酯化釜，在120℃进行酯化，经回流脱水，控制酯化时的酸值在0.5以下，所得粗酯经中和后进入蒸馏釜，经蒸馏、冷凝、分离进行回流脱水，回收醇酯，最后在126℃以下蒸馏而得产品。生产工艺有连续法及间歇法，视生产规模不同而定。原料消耗定额：乙酸（98%）540kg/t、正丁醇650kg/t。近年来，开发应用固体酸、杂多酸等代替硫酸催化剂，以减轻设备腐蚀的科研报导日见增多，但尚未见成功用于工业生产的报道。

2.由乙酸与正丁醇在硫酸存在下酯化而得。精制方法：一般含有游离的乙酸和丁醇。若原料是由发酵法制得者尚含有少量的乙酸异丁酯、异丁醇、乙酸戊酯、乙酸己酯等。精制时用碳酸氢钠或碳酸钠饱和溶液洗涤，再用氯化钠饱和溶液洗涤，经无水碳酸钾、硫酸钠或硫酸镁干燥后精馏。残存的水和醇与酯形成共沸混合物变成初馏分除去。其他的精制方法有先蒸馏，再分批加入少量高锰酸钾回流，直到高锰酸钾的紫色不消失为止，无水硫酸钙干燥、过滤、再精馏。

3.将工业乙酸丁酯进行精馏、超净过滤、超净分装即可。

4.制法：

于装有回流冷凝器的反应瓶中，加入98%的甲酸61g（1.33mol），无水乙醇（2）31g（0.67mol），一粒沸石，加热回流反应24h。改为蒸馏装置进行蒸馏，收集62℃以下的馏分，溜出液用氯化钠饱和，再依次用饱和碳酸氢钠、饱和氯化钠溶液洗涤。无水硫酸钠干燥，分馏，收集53～54℃的馏分，得甲酸丁酯（1）36g，收率72%。