投资超300亿！广西石化炼化一体化转型升级项目又有新进展

近日，由寰球北京公司负责设计的广西石化炼化一体化转型升级项目已完成第一批次主项的基础设计审查工作。寰球北京公司担任广西石化炼化一体化转型升级项目总体院和乙烯、POSM、聚丙烯等装置主项总体及基础设计工作。

该项目工艺包、总体设计、基础设计深度交织，设计工期紧、任务重。寰球北京公司集中优势力量优先保障项目实施，历时2个月完成项目总体设计工作，3个月交付乙烯工艺包。

中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目（钦州）是国家石化产业规划布局重大项目，也是中国石油推动“减油增化”调结构的战略性项目，总投资约305亿元，计划2025年全面建成投产。项目依托中国石油广西石化千万吨级炼油项目现有原油加工能力，以炼油厂生产的轻石脑油等产品为原料，新建百万吨级乙烯裂解及下游深加工装置，投产后新增乙烯、丙烯、丁二烯等基础化工原料产能约276万吨，并延伸发展高端聚烯烃、EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）、溶聚橡胶等高附加值产品。

炼油区块依托现有 30 套主体生产装置，新建 200万吨/年的柴油吸附脱芳装置和 40万吨/年碳二回收装置（包含 10万吨/年催化干气碳二回收单元和 40万吨/年碳二回收单元，建在化工区），停用 2 套主体生产装置。

化工区块新建 14 套化工主体装置，包括 120万吨/年乙烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置/苯乙烯抽提联合装置、18万吨/年丁二烯抽提装置、10/6万吨/年MTBE/丁烯-1 装置、35万吨/年芳烃抽提装置、40万吨/年全密度聚乙烯装置（FDPE）、30万吨/年高密度聚乙烯装置（HDPE）、30万吨/年管式乙烯-醋酸乙烯酯装置（EVA）、10万吨/年釜式乙烯-醋酸乙烯酯装置（H-EVA）、40万吨/年聚丙烯装置（PP）、5万吨/年己烯-1装置、27/60万吨/年环氧丙烷/苯乙烯装置（PO/SM）、30万吨/年聚苯乙烯装置（PS） 和 12/8万吨/年溶聚丁苯橡胶集成装置（SSBR/SBS）。

项目建设的意义

目前广西石化成品油产量占全厂产品产量的 82%，化工品产量不及成品油产量的十分之一，在成品油市场趋于饱和，化工品市场不断扩大的背景下，企业亟待丰富完善自身的生产调节手段，以更好的满足市场需求，提升抗风险能力。因此广西石化拟投资3045914 万元人民币，在广西壮族自治区钦州市钦州港技术开发区广西钦州石化产业园内新建 120 万吨/年乙烯产能，项目建成后，广西石化加工原油的种类和数量均不发生变化，除成品油外，还将生产聚乙烯、溶聚丁苯橡胶、丁烯、聚苯乙烯、己烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等化工产品。

项目主要建设内容包括：在现有一次原油加工能力为 1000万吨/年的炼油基础上新建16 套主体生产装置，同时全厂储运系统、公用工程和环保措施将根据工艺流程分别进行新建、改扩建或利旧。

项目的建设，可增强广西石化抗风险能力和盈利能力，还可增加华南及周边地区以及东南亚等目标市场高端石化产品的有效供应，对调整石化产业结构和布局，提高石化产业的规模化和集中度，促进相关加工产业优化升级、切实增强石化行业的整体竞争力和可持续发展能力有重大意义。

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